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                      拓出創新發展新絲路 吉林化纖“十三五”發展回眸 “
                      發布人: 黨委工作部   發布時間: 2020-12-31    瀏覽次數: 

                          十三五”是我國經濟社會發展繼往開來、承前啟后的五年,也是吉林化纖傳承創新、突破定勢、奮進崛起的五年。“做全球最優秀的纖維締造者,建設國際一流化纖企業”是吉林化纖始終堅持的發展方向。
                          五年來,吉林化纖秉承“整合優化、提高效率、內拓外聯、雙輪驅動”的發展理念,明確了“夯實主業,加快升級,適度多元化”的發展戰略,以新發展理念推動高質量發展;五年來,這個地處東北,遠離紡織產業集群的老牌國企,以“轉”換擋,以“升”添力,駛入產業“快車道”,在充分競爭的傳統紡織產業領域實現了前 50 年產值的 1.3 倍,員工收入同比增長 36%,跑出了一條傳統產業國有企業轉型升級創新發展的開拓之路。
                      以項目建設為先導,全力打造企業發展的“硬實力”
                          “兩人工作一人干,抽出一人搞基建”“錢算分、時算秒,志堅精準保達標”。“十三五”期間,吉林化纖搶抓機遇,戰天斗地,投資近 70 億元先后建設 24 個項目,新增產能 30 萬噸,并全部達產達效。企業資產總量、產品結構、競爭實力發生了翻天覆地的變化;裝備水平、環保水平、員工工作環境得到了明顯改善。


                          把握機遇,做實主業,堅持優質化、差別化、聯盟化、一體化“四化”升級存量,吉林化纖以項目建設推動創新成果就地孵化調整增量,四大纖維板塊質量規模達到行業領先水平——
                          12 萬噸短纖項目建設周期比同行提前半年,成為全球單線產能最大的短纖生產線;
                          1 萬噸高性能差別化人造絲改造項目憑借技術領先優勢,帶動下游織造企業效率提高 30%;
                          1.5 萬噸差別化連續紡長絲項目迅速填補國際市場空缺;
                          3 萬噸毛條項目成為全球第一條擁有自主知識產權的全自動毛條生產線,節約用工 50%;
                          6 萬噸差別化腈綸項目建設周期縮短一半,創造了腈綸建設史上建設周期最短、達產達標速度最快的全新記錄......
                          為了有效打通企業的“金融血脈”,吉林化纖破除障礙,挑戰不可能,先后創新融資 30 億元,為企業轉型升級、高質量發展提供強有力的支撐。
                          一個個項目上馬,一批批自主創新成果轉化落地,四大纖維產品質量和規模達到國內外同行業領先水平,一系列亮眼成績的背后是吉纖人堅韌不懈的拼搏精神。
                          2020 年,吉林化纖 1.5 萬噸碳纖維項目正式啟動,投產后企業將正式形成 4.55 萬噸碳絲的總體產能,向實現產值200 億的目標邁出了一大步。
                      涌創新,促升級,打造企業發展新引擎
                          創新是企業不斷發展的動力和源泉。“十三五”期間,吉林化纖開展“以客戶為中心型、效率驅動型、工程技術型、科技研發型”的四型創新,不斷顛覆傳統,科學研析,挑戰極限,打造企業發展新引擎。
                          產品是企業的核心競爭力,在企業戰略轉型的過程中,產品的創新升級是首要的、核心的。吉林化纖堅持人造絲優質化升級,促進產品內在質量大幅提升,每個絲筒下游整經時間由原來的 28-32 小時縮減至 12-20 小時,產品用途由以往的編織領域逐步向絲綢、廚衛等方面發展,實現十大應用領域全覆蓋,產能逼近 8 萬噸。
                         越來越多的創新成果在吉林化纖扎根生長,形成強大的“磁場效應”,郁郁蔥蔥的碳纖維“產業樹”已現雛形——依托區內企業吉林碳谷的優質原絲,吉林化纖碳絲產能已經做到國內最大;35%的 25K 碳絲產品可達到 T700 級水平;與外部企業合作研發碳纖維纏繞氫氣瓶、汽車座椅碳纖維骨架,開辟了新的工業應用領域;在主導產品升級的基礎上,吉林化纖還堅持每年舉辦四大板塊的產業鏈論壇、面料開發大賽,舉辦碳纖維應用設計大賽,搭建共享互助平臺,共建價值創造平臺,推動全產業鏈協同發展。
                          不僅如此,新技術帶來新動能,生產線裝備升級讓傳統產業實現“智慧”重生。吉林化纖積極借鑒學習同行業先進經驗,以降低員工勞動強度、提升工作效率為主旨,把握傳統紡織行業機器換人的發展趨勢,培養自主研發團隊,依靠自身技術力量加大對生產線裝備升級力度。人造絲自動化升級改造改變了員工 30 余年的作業方式,半連續紡從落絲到烘干、連續紡從分級到成品裝箱的自動化生產線全線貫通,自動化裝置實現穩定運行,整體處理工序效率提升 15%。吉盟公司自主研發的 3 萬噸差別化腈綸后加工項目一躍成為全國單線產能最大、全球最先進的自動化毛條生產線,實現從運絲到打包的智能化升級改造,全新的生產制造 MES 管理系統躍然出現在 16 年的老生產線中......裝置提效、骨架升級全面加速了企業從機械化向智能化、自動化提升的“智慧”發展進程。
                      以經營發力為突破,著力塑造企業發展的“硬品牌”
                          只有廣拓思路,運籌帷幄,深耕市場,產業聯動,才能實現經營增利。
                          吉林化纖在采購環節強化信息加工和市場預測,合理控制節奏、洞察趨勢,通過市場化運作為經營爭取了主動,為生產贏得了空間,為銷售搶占了先機,確保了項目提前開車,打破關鍵原料獨家供應的格局、實現渠道從無到有,五年來累計節約采購成本 17000 余萬元。
                          遵循“走貨第一、風險可控、快速回款”戰略,蹄疾步穩,精準擴張,堅持以客戶為中心的王牌理念,細致研判拓增客戶份額和市場份額,通過基層人員走客戶、中層人員訪客戶、高層人員開發客戶三層次走訪攻略架起了與客戶的溝通紐帶,實現了產品開發、渠道開發、市場開發和客戶開發。推行“定制服務”和全員銷售,產銷率連年超過100%,纖維銷量近200萬噸,累計增長超過40%。尤其在今年年初,銷售員隊伍更是充當“最美逆行者”,為企業克服困難跑通了物流梗阻,跑通了經營血脈。物流強化服務意識,建立物
                      資超市,活化物資1383萬元,成品發貨“36524式”作業,累計減少運輸成本5920萬元。在疫情期間,日發貨量最高達到同期水平的120%,為企業不停產、不減產提供了堅實保障。
                          “山再高,往上攀,總能登頂;路再長,走下去,定能到達”。換擋提速未有終點,回顧“十三五”,展望“十四五”,面向轉型升級創新發展新局面、新征程、新使命,吉林化纖定會繼往開來,推動企業高質量發展邁向更加廣闊的舞臺。

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